熱塑性聚氨酯TPU，是一類加熱可以塑化、溶劑可以溶解的聚氨酯。熱塑性聚氨酯與混煉型和澆注型聚氨酯比較，化學結(jié)構(gòu)上沒有或很少有化學交聯(lián)，其分子基本上是線性的，然而卻存在一定量的物理交換。那么熱塑性聚氨酯彈性體TPU的擠出加工要怎么做呢?下面就跟隨鼎智小編一起來看看吧！

1、使用前干燥：

在成型前，無論TPU塬料包裝良否，皆必須干燥。TPU是一種吸濕性很強的樹脂，吸濕的TPU會對加工造成很大的不良影響。一般來講，射出加工含水率控制在0.05%以下，押出加工含水量控制在0.03%。在干燥設(shè)備上採用常規(guī)乾燥器與循環(huán)空氣乾燥器都能保證塬料的乾燥，但去濕空氣干燥器的效果會更加理想。建議以80~100℃循環(huán)熱風干燥3小時左右。

若使用色粉或色母染色，必須與TPU本色粒子充分混合后，一起干燥。

2、擠出加工：

TPU擠出成型加工用的螺桿的螺距(Pitch)與直徑(D)等長，淺的螺紋深度效果較佳。螺桿及料管的間隙約為0.1~0.2mm 。L/D在25~30左右為宜。較為適宜的壓縮比為CR=2~3。機筒溫度的控制使用較多的區(qū)段(如4~5區(qū)段)溫度控制，溫度調(diào)整要精密。

螺桿轉(zhuǎn)速：依螺桿直徑而定，但是TPU對剪切敏感，太高轉(zhuǎn)速易導致裂解，但太低會因停留時間過長亦導致裂解，一般轉(zhuǎn)速在20~60rpms。

3、回收料處理：

水口及澆道 料或不良成品可以粉碎后再與新料混合后使用，但必須先再一次乾燥后才可使用，且為了某些機械物性的要求，對于射出成型加工而言，回收料不可超過整體塬料30 wt%以上。另外回收料不要儲存太久，盡量馬上干燥使用。添加回收料后的產(chǎn)品品質(zhì)需要客戶自已加以確認。

4、TPU著色：

TPU著色好的方法是使用以PU為基材的色母料，基于PS或SAN的色母料在一定程度上適合于TPU的著色。但基于PE、PP或PVC的色母料不適合于TPU的著色。

以上關(guān)于熱塑性聚氨酯彈性體的擠出加工要怎么做就為大家分享到這里，希望這篇文章對大家有所幫助。如果還有什么不明白的地方可以給小編留言，我們會盡快為您解答。